Nov 01, 2018 Lasciate un messaggio

2021 Il mercato dei pannelli OLED raggiungerà i 75 miliardi di dollari USA

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Gli OLED e gli OLED flessibili che possono essere attaccati come la carta dovrebbero diventare i prodotti principali degli OLED per i televisori. La tecnologia dei materiali solubili per i processi di stampa a getto d'inchiostro in grado di ridurre il costo di produzione dei pannelli OLED di grandi dimensioni si sta avvicinando alla fase di commercializzazione.


UBI Research, un'agenzia di ricerche di mercato coreana, ha rivelato nel 2017 OLED Korea Forum che gli OLED avranno prestazioni più elevate e più design in futuro, e si prevede che il costo degli input diminuirà gradualmente.


Yin Haorong, direttore di LG Display, crede che il futuro dei televisori OLED di grandi dimensioni possa evolversi in sfondi ultrasottili e forme flessibili attaccate al muro. Il pannello OLED è più sottile del display LCD e ha il vantaggio di poter esibire una forma libera come la curvatura o l'avvolgimento. LG Display ha iniziato a produrre pannelli ultrasottili come carta da parati nel 2017.


Nel mercato globale della TV di fascia alta, la percentuale di TV OLED sta aumentando rapidamente. A lungo termine, ci si aspetta che attraversi il mercato di fascia alta e entri nel mercato di fascia media per diventare popolare.


Yin Yurong ha sottolineato che nel 2017 Sony si unirà anche al campo TV OLED, e altri produttori di TV lanceranno i prodotti OLED. Nel 2016, la spedizione di pannelli OLED di grandi dimensioni è stata di 900.000, e si prevede che cresca da 1,7 milioni a 1,9 milioni nel 2017.


Yin Yurong ha anche detto che LG Display preparerà circa 80 吋 pannelli di risoluzione 8K entro il 2020. I prezzi dei pannelli diminuiranno con l'espansione della capacità, e l'obiettivo a lungo termine è quello di rendere i prezzi di fornitura dei pannelli OLED ad alta risoluzione inferiori rispetto ai pannelli LCD, ed è attualmente continuare a sviluppare tecnologia ed espandere la capacità produttiva.


Una delle tecnologie chiave per ridurre il costo di produzione dei pannelli OLED è la tecnologia di stampa a getto d'inchiostro. UDC (Universal Display Corporation), Merck, DuPont e altre grandi aziende hanno già iniziato a sviluppare materiali OLED in forma di soluzione. Oltre alla ricerca per migliorare le prestazioni di base dei materiali OLED, come età, efficienza, resa cromatica, basso consumo energetico, ecc., L'industria sta accelerando la ricerca e lo sviluppo per i materiali più adatti per la stampa a getto d'inchiostro. Attualmente, la Corea e la Cina continentale stanno attivamente discutendo dell'introduzione della tecnologia di stampa a getto d'inchiostro OLED.


UDC sviluppa la tecnologia di stampa a getto d'inchiostro Novel BY Display Architecture. Generalmente, gli OLED sono rossi (R), verdi (G) e blu (B) tre colori primari affiancati, ma l'UDC è strutturato disponendo i pixel gialli (Y) e blu fianco a fianco, e i pixel rossi e verdi in giallo pixel per il filtraggio dei colori. foglio.


Mike Hack, vicepresidente dell'UDC, ha spiegato che la riproduzione del colore di questo prodotto è piuttosto elevata ed è adatta per pannelli OLED di grandi dimensioni e di piccole dimensioni e può ridurre il processo di evaporazione del modello a due stadi, riducendo in modo efficace i costi.


I principali produttori di pannelli continuano a studiare come utilizzare i vantaggi dell'elevata libertà di progettazione OLED, il mercato globale OLED dovrebbe crescere rapidamente nel 2021.


Secondo UBI Research, le dimensioni del mercato dei pannelli OLED aumenteranno a 1,7 miliardi di unità in termini di spedizioni nel 2021, con ricavi di circa $ 75 miliardi. I produttori di pannelli della Corea del Sud rappresentano oltre l'80% del mercato, mentre i produttori di pannelli terraferma rappresentano il 10-15%.


In termini di investimenti nella capacità OLED nel 2017, la Corea del Sud ha 146.000 pezzi al mese e 105.000 pezzi della Cina continentale. La scala di investimento del continente è aumentata di 1,8 volte rispetto al 2016. La linea di sesta generazione ha rappresentato l'81% dell'investimento totale di capacità, che era di 235.000 pezzi, che è stato raddoppiato rispetto al 2016.


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